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精密铸造是目前钢材质量较高的一种加工方法，但如果在加工过程中出现错误，会对成品铸件产生影响，其中铸件表面结砂较为常见。让我们来看看结砂的原因。
在精密铸造制造过程中凝结的硅酸亚铁对精密铸件、涂料和型砂有很强的附着力，可以牢固附着在铸件表面，形成一系列低熔点化合物（在铸件的厚壁和角落，有许多低熔点和粘砂层）
碳钢精密铸件表面结砂是由钢水氧化引起的。传统的铸造涂料只能在铸件之间发挥屏障和隔离作用，以防止粘砂，但有时在铸件部分或大面积粘砂。这是由高温液体金属氧化产生的金属氧化物。主要产品为氧化亚铁，熔点为1370℃。硅氧化物和型砂SiO硅酸亚铁发生化学反应。硅酸亚铁熔点很低，只有1220℃，所以流动性很好。即使铸件表面有固化壳，新生产的硅酸亚铁仍然是液体，很容易渗透到涂层中进入砂孔。
以上是精密铸造铸件表面结砂的原因分析。
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